硫磺沸騰干燥床技術(shù)要求

1、沸騰干燥床產(chǎn)量要求可以達(dá)到1.5噸/小時（^低產(chǎn)量不低于1噸/小時），并可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。進(jìn)口物料含水量約為12--15％，要求出料產(chǎn)品水分＜0.3％。

2、所有設(shè)備與物料相接觸面均要求為304材質(zhì)的不銹鋼鋼板，鋼板厚度要求≥3mm。

3、設(shè)備搭配兩臺搖擺造粒機，搖擺造粒機輸出量要求大于沸騰床產(chǎn)量，造粒機出料口與沸騰床進(jìn)口直接連接。

4、沸騰床出料口要有封閉式緩存料倉，料倉進(jìn)口一側(cè)與沸騰床出料口連接，另一側(cè)開觀察口。

5、進(jìn)料口設(shè)置關(guān)風(fēng)機（要求關(guān)風(fēng)機噪音要小，物料不能進(jìn)入傳動系統(tǒng)），出料口設(shè)置卸料閥，且卸料閥可以手動任意調(diào)節(jié)開度。

6、鼓風(fēng)機出口與引風(fēng)機進(jìn)口均要設(shè)置可調(diào)開度閥門。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均要求設(shè)置測溫點，沸騰床床體測溫點距離設(shè)置間距要＜2m。所有測溫點要求數(shù)顯，現(xiàn)場可以看到且能將數(shù)據(jù)傳至操作臺。

7、所有熱風(fēng)口均要設(shè)置可定位調(diào)節(jié)閥，溫控裝置要求可操作性高，可以實現(xiàn)自動控溫（溫度波動范圍±5℃之內(nèi)）。

8、脈沖除塵設(shè)備要求內(nèi)置式，布袋過濾精度要求^低300目，且除塵裝置要求嚴(yán)格符合安全和環(huán)保要求，不得有粉塵泄漏。

9、所有電機及電器元件必須有質(zhì)量保證且要防爆，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)非人為故障，均由設(shè)備廠家負(fù)責(zé)更換。（所有電機均以節(jié)能型電機為主，電機要求以皖南防爆電機為^低標(biāo)準(zhǔn)；電氣配件質(zhì)量以正泰為^低標(biāo)準(zhǔn)）。

10、沸騰床底板風(fēng)眼要求做成鴨嘴型。

11、控制柜要有PLC控制裝置，溫度、干燥時間等參數(shù)均要實現(xiàn)可控調(diào)節(jié)。（PLC控制系統(tǒng)及顯示器均要用西門子的或同等質(zhì)量的）

12、沸騰床擺放為南北方向，要求進(jìn)料口在北頭，出料口在南頭，鼓風(fēng)和引風(fēng)裝置放沸騰床西側(cè)。