LPG-300維生素E油離心噴霧干燥機供應商應該提供的內容：設備的深化設計、制造、安裝、調試及售后服務費等。

包裝線的設計
甲方提供設備需求條件表，具體設備設計由乙方承擔并經過甲方審核認可，設計文件包括：
LPG-300維生素E油離心噴干塔工藝流程圖
設備平立面布置圖
電氣儀表參數條件表
電氣原理圖
PLC控制邏輯程序說明
滿足設計要求的土建和鋼結構的設計條件圖
公用工程條件及消耗量表
設備的制作由乙方完成，外購部件（如控制系統(tǒng)、縫包機、伺服電機和變頻器等）需由甲方批準；
設備安裝、調試由乙方參與完成，直到達到合同要求；
調試操作及操作人員的培訓由乙方完成；
提供電氣儀表和閥門的采購參數，如有乙方的關鍵設備請?zhí)貏e指出；
報價方的報價文件應包含處理能力、水電消耗量、壓縮空氣消耗量等；
系統(tǒng)以連續(xù)正常運行兩周，各項產品指標、能耗指標、收率指標達到合同要求，視為合格。
LPG-300維生素E油離心噴干塔報價書包括以下內容：
供應商投標報價內容，需含以下信息，并按照甲方要求進行，不得添加事項。
工藝流程初步設計（如工藝流程圖、平立面布置圖）
工藝設備一覽表（包括各設備型號、外形尺寸、材質、各種材質重量、動設備功率等）；
 設備要求
對設備的詳細要求，設備材料廠家、除銹防腐、電機要求、機泵要求及配件品牌要求。
對非標設備補充要求：非標設備設計年限大于10年；法蘭采用標準：HG20592-2009，法蘭規(guī)格：RF,所有設備需提供配對法蘭和雙頭螺栓，外接管采用B系列標準。
螺栓采用不低于8.8級雙頭鍍鋅螺栓；
設備底座底漆兩道環(huán)氧紅丹，面漆采用兩道白漆，碳鋼經噴砂除銹后表面底漆涂紅丹底漆，漆膜厚度≥100um，面漆（白色）≥60um；
設備制造完畢后，清除污垢去油作酸洗鈍化、拋光處理；
設備配備電機的，電機限佳木斯電機、ABB電機、南陽電機，電機防護等級戶內為IP55，戶外為IP56，電機防爆等級為：Exd-Ⅱ-CT4電380V，50Hz，電機必須配置螺紋接線口，接線口標準請見附件，接口技術要求
設計必須嚴格按照本次澄清函所列的技術參數
原始設計條件
1、料液條件
 物料名稱：     維生素E油+水+淀粉混合物
初水分：       45%左右
終水分：       <4%
水份蒸發(fā)量：   300Kg/h左右
產品收率：     >95%
進風溫度：     190-200℃
出風溫度：     90℃左右
料液溫度：     20℃
2、工藝條件
霧化方式：     離心式
霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式
熱源和加熱方式：蒸汽（0.6MPa）+電加熱補償
系統(tǒng)材質要求： 見設備清單
3、設計氣象條件（標準）
大氣壓力:      101.3KPa
環(huán)境溫度：     20℃
相對濕度：     80%
公用工程條件
 
C、設備機構性能闡述
1、干燥塔系統(tǒng)及特點
干燥機組由進風過濾系統(tǒng)、熱風分配器、干燥主塔、進料及霧化系統(tǒng)、高效旋風分離器、產品冷卻回收系統(tǒng)、尾氣除塵系統(tǒng)等組成，快開口方便設備的清洗和檢漏。
2、介質循環(huán)系統(tǒng)
整機由送風機、引風機、風管等組成。要求由優(yōu)質廠家供應，品質穩(wěn)定。
冷凍除濕風冷料系統(tǒng)
為解決旋風分離器收料桶內產品的長時間受熱發(fā)生軟化和吸濕結塊現象，要求設計除濕空氣風
冷冷卻系統(tǒng)，使粉狀產品得到迅速地冷卻有利于產品包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量。
4、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由初、中、亞高效空氣過濾器、風機、蒸汽+電加熱補償等組成，熱源為蒸汽+電加熱補償。
5、供料系統(tǒng)
進料系統(tǒng)采用模糊控制，實現進料速度與排風溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質。
螺桿泵采用變頻調速，匹配出風溫度。管道閥門主件為SUS304不銹鋼材質，潔凈衛(wèi)生。
6、其他輔助系統(tǒng)
部分管道考慮一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現象。
7、控制系統(tǒng)
人機界面+PLC程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，進、出風溫度模糊控制；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調節(jié)進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產品品質； PLC程序控制及互鎖，防止設備誤操作，保證設備穩(wěn)定可靠；設手動自動控制轉換器；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。